Бизнес по переработке пластика при правильной организации способен приносить приличный доход. При этом такая деятельность помогает спасению экологии, очищая свалки от неразлагаемого мусора и препятствуя выбросу вредных веществ в атмосферу при его сжигании.

Преимущества и недостатки бизнес-идеи

Даже небольшое предприятие на дому по переработке пластикового мусора тех же пустых бутылей экономически рентабельно. Этому способствуют низкие затраты на сырьевой материал - его можно получать и бесплатно, если договориться с предприятиями, которые мечтают избавиться от ненужного мусора.

Покупка пластиковых отходов у населения потребует примерно 9 тыс. руб. за тонну. Если выбрать производство гранул, то из 5 тонн мусора можно получить 4 тонны продукта. При правильно налаженном сбыте их стоимость будет около 200 тыс. руб.

За месячный срок с учётом выходных и работы в одну смену среднее предприятие способно выдать около 40 тонн переработанного продукта.

Прибыль без учёта налогов и иных расходов выходит около 2 млн руб. Для такого предприятия оборудование обойдётся примерно в 4 млн руб. Если вычесть затраты на аренду, зарплату, коммунальные услуги, транспорт, оно окупится приблизительно за полгода.

Пластиковая бутылка - наиболее растпространённый вид тары в настоящее время

Необходимо учитывать масштабы производства и выбранную технологию бизнеса. Если перерабатывать небольшое количество пластика в домашних условиях и производить не гранулы, а пластиковые хлопья - флексы, то доход будет значительно меньше, но и расходы на оборудование сократятся. Здесь средний доход получается около 300 тыс. руб. в месяц, а выход на точку безубыточности происходит примерно через год.

При организации бизнеса по переработке пластика необходимо учитывать и его возможные недостатки:

• большое количество разрешительных документов, на которые придётся потратить как время, так и средства. В целом для начала бизнеса потребуется 4 месяца и как минимум 50 тыс. руб. без учёта стоимости оборудования и аренды;
• сложности в поиске сбыта и довольно высокая конкуренция;
• необходимость в ручном труде, что расширяет штат и расходы на зарплату, выплаты в страховые фонды и налоговую.

Но при грамотном подходе к бизнесу по переработке пластика эти недостатки нивелируются хорошей прибылью, которая через год станет стабильной, и довольно быстрой окупаемостью первоначальных вложений.

Виды переработки пластика

Чтобы правильно организовать бизнес по переработке пластика, нужно решить, какие конкретно пластиковые отходы будут отправляться на переработку, и какой конечный результат планируется получать. От этого зависит выбор технологии, масштабы производства и стоимость оборудования.

Самым простым способом является переработка односортового лома без серьёзных загрязнений - тех же ПЭТ-бутылок.

Но при хороших финансовых вложениях можно организовать мини-завод по переработке разносортных пластиковых материалов или пластмасс с включением примесей. В этом случае потребуется дополнительное очистительное оборудование.

Процесс переработки на предприятиях проводят механическим способом либо используют химические и термические методы. Для получения вторичного сырья на продажу применяется первый способ. Химические методы (гидролизный, гликолизный, метанолизный), а также термическая деструкция (пиролиз) требуют дорогостоящего оборудования, специальных лабораторных условий, организовать такое производство самостоятельно крайне сложно.

Основные виды переработанного пластика:

• полимерные гранулы;
• полимерно-песчаная смесь;
• флексы.

Гранулированная форма полипропилена как нельзя лучше подходит для его соединения с другими компонентами

Бизнес по переработке пластика предполагает получение не только гранул, которые используются для создания пластиковых бутылей, полимерных волокон и упаковки.

Если приобрести соответствующее оборудование - плавильно-нагревательные аппараты, можно организовать и производство полимерно-песчаного состава.

Его можно реализовывать предприятиям, занимающимся созданием гибкой черепицы, тротуарной плитки и других аналогичных изделий.

Технология перерабатывающего производства включает пять основных этапов:

1. Сортировка пластика по виду и уровню загрязнения.
2. Начальное измельчение.
3. Вторичная сортировка.
4. Промывание и просушивание.
5. Расплавление пластика до однородного состояния и формовка в пресс-грануляторе.

Из одной бутылки можно получить от 35 до 40 г хлопьев

При создании флексов последний этап пропускается, поэтому получается просто дроблёный пластик мелкой фракции разного цвета. Гранулы же имеют одинаковый вес и размер, отличаются более высоким качеством. Производить их выгоднее, но оборудование стоит дороже, поскольку требуется специальный экструдер.

Главная сложность механического рециклинга - в предварительной сортировке и очистке. Со свалок привозят загрязнённый пластик - удаление этикеток, мусора и примесей требует времени и ручного труда.

С чего начать

Чтобы реализовать эту бизнес-идею, прежде всего нужно проанализировать рынок на наличие конкурентов. Если в городе с населением менее 100 тыс. человек уже есть подобное производство, открывать новое нерентабельно. Либо нужно изменить направление реализации - договориться с покупателями в ближайших крупных населённых пунктах, выбрать иной тип готового продукта. Но в любом случае первым делом требуется составить бизнес-план по переработке пластика, чтобы учесть вероятные расходы и риски.

Составление бизнес-плана

Даже если вы планируете организовать бизнес по переработке пластика в домашних условиях, нужно начать с составления бизнес-плана. В идеале лучше составить три варианта: реалистичный, оптимистичный и пессимистичный. Это позволит варьировать работу производства в зависимости от ситуации. При составлении плана необходимо учесть следующее:

• Наличие вероятных поставщиков сырья и потенциальных каналов сбыта готовой продукции. Возможно, выгоднее будет потратиться на оборудование по самостоятельному производству заготовок для бутылок или полимерного волокна.
• Необходимые разрешительные документы для открытия производства. Прежде всего, это официальная регистрация в налоговом органе как ООО или ИП с приобретением онлайн-кассы и её настройкой.
• Выбор подходящего помещения. Если организуется не крошечное производство в личном гараже, а мини-завод, экономично взять в аренду нежилой цех на окраине города. Но все коммуникации должны быть подключены.
• Подбор и приобретение оборудования. Комплект зависит от конечного продукта. На начальном этапе можно сэкономить, купив аппараты с рук.
• Расчёт штата персонала и расходов на зарплату, транспорт.

Не стоит забывать и о рекламной кампании. Если предварительные договоры о сбыте уже заключены, достаточно небольшого сайта с ценами на продукцию. Но, вероятно, потребуется потратиться на листовки для привлечения потенциальных поставщиков сырья и организацию контейнеров во дворах для раздельного выброса мусора.

Переработка бутылок из пластика относится к сфере вредных производств, поэтому нужно будет оформить лицензию на ведение деятельности и получить экологическое заключение

Поиск поставщиков пластика

Чтобы переработочная линия постоянно функционировала, требуется непрерывный приток сырья. Для этого необходимо наладить не один, а несколько каналов его поступления:

• приобретение у населения;
• организация экологических мероприятий по очистке территорий;
• использование контейнеров для раздельного сбора мусора;
• забор ненужной пластиковой тары в кафе и ресторанах.

При правильном подходе большая часть сырьевой базы будет поступать бесплатно, что снизит себестоимость продукции и повысит вероятность её быстрой реализации.

Установить контейнеры недостаточно, необходимо приобрести как минимум грузовую ГАЗель

Поиск помещения и оборудования

Для мини-завода по переработке пластика потребуется промышленное помещение площадью не менее 60 кв. м с дополнительными отделами для складирования сырья и готовой продукции. К нему должны быть подведены все коммуникационные магистрали.

Потребуется получить разрешения у пожарных и экологических служб населённого пункта.

Комплект оборудования зависит от видов перерабатываемого сырья, но обязательно понадобятся:

• автоматические приборы для подачи сырья;
• очистительные устройства;
• шредеры для предварительного измельчения;
• дробилки для окончательного измельчения;
• бункеры;
• дозаторы.

Для очистки пластмасс можно использовать как жидкостные, так и сухие модули. Последний тип удобнее, экономичнее и экологичнее.

Линия представляет собой несколько агрегатов, соединенных ленточными траснспортерами

Для переработки пластиковых бутылок в хлопья достаточно перфоратора и специализированной линии, куда уже входят очищающие устройства и измельчители.

Если предполагается получение гранул, дополнительно потребуется пресс-гранулятор. Оно состоит из экструдера, оснащённого одним или двумя шнеками, шиберного фильтра, а также электронагревателя и охладителя воздухом либо водой. Благодаря экструдерам с двумя шнеками получают более качественную продукцию, но такие установки стоят дороже. Бюджетные экструзионные аппараты производятся в Китае, России и Украине, а более дорогие и качественные везут из Западной Европы.

Современные модели предполагают дистанционное управление работой. Если не поскупиться на дорогостоящую автоматизированную линию, которая осуществляет полный цикл помывки, отделения от инородных включений, измельчения и гранулирования, впоследствии можно серьёзно сэкономить на зарплате штатному персоналу.

Самодельное оборудование для переработки пластика на видео

Поиск персонала

Штат работников перерабатывающего комплекса зависит от масштабов предприятия и автоматизации производства. Для домашнего бизнеса достаточно будет двух членов семьи, но небольшой завод потребует найма четырёх работников на линию, а также водителя грузового транспорта.

Возможные ошибки

Оптимистический бизнес-план предполагает, что завод действует без перебоев, сырья всегда достаточно, а готовый продукт не залёживается на складе. В этом случае возможно получение стабильно высокой прибыли. Но реальность не всегда совпадает с желаемым результатом. Чтобы наладить максимально рентабельное производство, нужно учесть возможные проблемы:

• нехватку сырья для полной загрузки линии;
• географическую близость конкурирующего предприятия;
• недостаток мощностей оборудования;
• риск поломки узлов оборудования, из-за чего производство встанет;
• человеческий фактор - нерадивость или злоупотребление алкоголем рабочих.

Если проконтролировать эти моменты, то можно избежать производственных ошибок и добиться стабильности работы предприятия.

Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться высокорентабельным. Применение использованных пластиковых бутылок для производства полимерной крошки, при правильной организации процесса сбыта готовой продукции, способно не только быстро вернуть вложенные денежные средства, но и обеспечить постоянный, высокий доход.

Достоинства и недостатки бизнеса

К положительным моментам организации переработки пластиковых бутылок можно отнести следующие:
Бизнес, является социально значимым Процесс загрязнения окружающей среды различными пластмассами настолько велик, что можно рассчитывать на помощь со стороны администрации населённого пункта, где будет организована переработкапластика.

Низкий уровень конкуренции в данном бизнесе, является большим преимуществом для тех бизнесменов, которые откроют бизнес по переработки пластиковых бутылок в этом году.

Кроме достоинств, такой бизнес имеет недостатки:

• Для открытия мини-завода по переработке пластиковых бутылок потребуется оформить большое количество разрешительной документации. В нашей стране этот вопрос переработки вторсырья до конца не отрегулирован и поэтому только на юридическое оформление, такого предприятия, может уйти около 6 месяцев.
• Первое время довольно непросто наладить поставки сырья для переработки. Для сбыта готовой продукции также необходимо наладить непростое взаимоотношение с производителями изделий из пластмассы.
• Большая зависимость переработки пластиковых бутылок от ручного труда. Для полноценного функционирования даже небольшого перерабатывающего завода, требуется нанять достаточное количество работников, которым необходимо платить зарплату, а также осуществлять выплаты в пенсионный фонд и фонд ОМС.

Несмотря на все трудности, которые могут возникнуть на подготовительном этапе, правильно налаженный процесс поставки и сбыта продукции, а также технологии производства позволит в короткие сроки получить значительные дивиденды с вложенных в переработку средств.

Технология процесса переработки

Технологический процесс переработки осуществляется в такой последовательности:

1. Сбор использованных пластиковых бутылок.
2. Сортировка сырья.
3. Удаление ручным способом бумаги металла и резины с каждой бутылки.
4. Прессование сырья.
5. Прессованное сырьё загружается на конвейер для переработки.

Результатом переработки будет флекс, который представляет собой пластиковые хлопья. Флекс используется для изготовления бутылок или других товаров из пластика. Необходимо организовать процесс переработки бутылок таким образом, чтобы оборудование не простаивало. Для того чтобы обеспечить работу оборудования, потребуется большое количество сырья. Наиболее подходящими местами для сбора продукции, являются всевозможные свалки. Можно открыть пункт приёма пластиковых бутылок у населения. В крупных городах можно расставить в жилых кварталах, контейнеры с надписью: «для пластиковых бутылок».Оборудование для переработки бутылок

Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести:

• Конвейер для сортировки.
• Вибросито.
• Дробилка.
• Центрифуга.
• Отделитель пробок.
• Моечная ёмкость.
• Сушка.

Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.

Сбор сырья и реализация готовой продукции

Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки. Это может быть и прямая скупка у населения или у предприятий общепита. Большую часть сырья можно получить бесплатно, если установить контейнеры для пластиковых бутылок в местах, где производится сбор мусора.

Чем меньше будет потрачено денег на приобретение сырья, тем ниже себестоимость продукции и выше доходность предприятия. Серьёзных проблем со сбытом готовой продукции, обычно, не возникает.

Флекс, который получается в результате переработки бутылок охотно скупается оптовыми партиями, производителями различных пластиковых изделий.

Считаем прибыль

Осуществить точный расчёт прибыльности предприятия по переработке бутылок, очень непросто. Сложность заключается в том, что на этапе проведения расчётов невозможно определить точную стоимость сырья. Если населённый пункт, в котором планируется открывать данное производство имеет население более 100 000 человек, то в этом случае можно рассчитывать на постоянную поставку сырья по цене 1 — 2 рубля за килограмм. Учитывая большое количество людей, которые находятся за чертой бедности, пункт приёма использованной пластиковой бутылки, в большом городе, позволит получить большое количество недорогого сырья.
Если производство переработки пластиковой тары будет располагаться в сельском населённом пункте, то на успешное ведение бизнеса можно будет только рассчитывать в том случае, если в непосредственной близости от завода, будет находиться полигон ТБО. В таких условиях, также, достаточно установить приём пластика на уровне 1 — 2 рубля за 1 кг, и можно будет не беспокоиться о поступлении сырья для переработки.

Реализовывать продукцию можно будет по цене от 30 рублей за 1 кг флекса. Учитывая минимальное количество отходов в принимаемом сырье, переработанная в флекс пластиковая бутылка, будет стоить в 15 раз дороже первоначального сырья.

Данный бизнес считался бы сверхприбыльным, если не большие ежемесячные расходы на выплату зарплаты работникам перерабатывающего комплекса. Принятую тару необходимо вручную отсортировать по цвету и качеству пластика. Автоматики которая бы справилась с этой работой не существует, поэтому для функционирования небольшого производства, понадобится не менее 4 человек, для работы на конвейере, а также нужны грузчики и водитель грузовика.

На зарплату будет уходить ежемесячно не менее 100 000 рублей, но эта сумма может быть увеличена, если перерабатывающее предприятие будет работать в 2 смены. Кроме зарплаты, необходимо оплачивать коммунальные расходы, которые будут довольно значительны за счёт потребления большого количества электроэнергии. Средние расходы на коммунальные платежи, для небольшого перерабатывающего цеха, составят не менее 30 000 рублей в месяц.

При идеальных условиях ведения данного бизнеса можно рассчитать примерную доходность перерабатывающего завода. При мощности переработки 100 кг/ч, за 1 рабочую смену можно получить до 800 кг флекса, который будет реализован по оптовой цена 30 рублей за 1 кг. Таким образом ежедневная выручка предприятия, составит 24 000 рублей. При рабочей пятидневной недели, месячная выручка составит около 0,5 млн рублей. Из этой суммы необходимо вычесть различные ежемесячные выплаты:

• Зарплата — 100 000 рублей.
• Аренда — 50 000 рублей.
• Электричество — 30 000 рублей.
• Стоимость сырья — 50 000 рублей.

При ежемесячных расходах в 230 000 рублей, чистая прибыль составит около 300 000 рублей в месяц. При начальных затратах на приобретение оборудования, предприятие полностью окупится в течение 1 года. Конечно, такое развитие событий возможно только в том случае, если перерабатывающее предприятие будет функционировать на полную мощность. Если сырья для переработки будет поставляться недостаточное количество, то выручка будет значительно ниже, а срок окупаемости может быть увеличен до 2 и более лет.

Перспективы развития бизнеса

Если после 1 — 2 лет успешной работы предприятие по переработке будет успешно работать, и возникнет необходимость в увеличении производственной мощности, можно будет перевести предприятие на круглосуточный режим работы. Прибыль, которая будет получена, от переработки и продажи пластиковой тары, в течение 2 лет, можно будет использовать для открытия завода с более высокой производственной мощностью.

Наиболее перспективным расположением данного предприятия будет в городе с населением более 1 млн. жителей. Для загруженности производства можно дополнительно закупать продукцию в соседних регионах с доставкой товара с помощью ж/д транспорта.

Можно значительно повысить доходность предприятия по переработке пластиковых бутылок, если организовать полный цикл, производства пластиковых изделий. В этом случае нет необходимости в поиске покупателей на флекс, вся производимая пластиковая крошка будет использоваться для производства бутылок или других изделий.

Заключение

Прежде чем заниматься данным бизнесом, необходимо провести маркетинговые исследования. Следует точно установить количество перерабатывающих предприятий, которые функционируют в данном регионе. Если в городе уже имеется перерабатывающее производство достаточно большой мощности, то конкурировать небольшому предприятию, будет очень непросто.

В любом населённом пункте количество б/у тары, является постоянной величиной, и если кем-то уже налажен сбор сырья, то вновь открывшемуся предприятию, объёма принятой для переработки тары будет недостаточно для полноценного функционирования. Открывать небольшой цех по переработке пластиковых бутылок, следует в арендованном помещении. Когда бизнес будет налажен и его потребуется расширить, необходимо построить помещение для этой цели.

В этом случае можно полностью исключить из ежемесячных расходов арендную плату, что ощутимо повысит доходность производства. Несмотря на серьёзные трудности на начальном этапе ведения бизнеса по переработке пластиковой бутылки, этот вид предпринимательской деятельности приносит очень большую прибыль, которая напрямую зависит от правильной организации поставки сырья и реализации готовой продукции.

Вконтакте

На фоне всеобщей озабоченности экологической обстановкой в мире как бизнес имеет большие перспективы. Рентабельность такой предпринимательской деятельности определяется дешевизной сырья и возможностью производить из него полимерную крошку, далее идущую на продажу. Но, как и в любом другом бизнесе, здесь есть свои нюансы.

Плюсы и минусы предприятия

Открытие мини-завода по переработке бутылок имеет неоспоримые преимущества. Поскольку такое производство делает свой вклад в решение проблемы загрязнения окружающей среды, можно рассчитывать на помощь государственных организаций, администрации населённого пункта, где будет налажена переработка. Кроме того, этот бизнес не будет иметь сильной конкуренции, если поблизости не будет подобных предприятий по переработке вторичного сырья. Но их в стране насчитывается немного, поэтому можно выбрать удачное место без конкуренции.

Но на первом этапе предпринимателю придётся столкнуться с определёнными сложностями:

Как видно из списка, специфическим для этого бизнеса является оформление бумаг. Предприятие лучше всего регистрировать как ИП или ООО, последняя форма считается более надёжной. Тем не менее и для индивидуальных предпринимателей, и для руководителей общества с ограниченной ответственностью предусмотрены упрощённая регистрация и система налогообложения.

Налаживать поставку сырья и искать пути сбыта продукции приходится всем производствам, и в этом смысле переработка пластика - ненамного более трудная задача по сравнению с другими предприятиями. А нанимать работников приходится вообще любой организации.

Таким образом, достоинства бизнеса всё же перевешивают недостатки, которые при грамотном подходе легко преодолеть.

Готовые решения

Проще всего купить франшизу по переработке бутылок. Продающая её компания обычно проводит обучение и помогает на всех этапах подготовки к производству, обещает определённые сроки окупаемости и денежный оборот, устанавливает размер стартовых инвестиций.

В России такие услуги предоставляет ООО «Пластресурс 73», расположенный в Ульяновске. Компания предлагает трёхдневный теоретический курс стоимостью 120 тысяч рублей, во время которого рассказывается о видах и свойствах пластика, необходимом оборудовании и перспективах развития бизнеса, а также предлагаются варианты источников сырья и путей сбыта переработанной продукции.

За 1,2 миллиона рублей у компании можно приобрести мобильный гидравлический пресс и измельчитель. В стоимость входит обучение работе на оборудовании от подключения до выведения на максимальную мощность производительности, а также сопровождение и консультации по закупке сырья, обслуживанию машин, реализации продукции. Есть возможность купить только пресс без измельчителя, тогда стоимость франшизы снижается до 600 тысяч рублей, обучение и сопровождение также гарантируются.

Достоинствами такого предложения является поставка универсального рабочего оборудования, возможность консультироваться по всем вопросам в течение двух лет, доступ к клиентским базам франчайзера.

Но у готового решения есть и свои недостатки, в числе которых:

• ограниченная самостоятельность из-за необходимости строго следовать условиям договора;
• необходимость оплаты самой франшизы, а затем процентов с дохода;
• риск выбыть из бизнеса после окончания действия договора;
• ограничения по передаче бизнеса.

Поэтому часто более выгодно наладить производство самостоятельно, ведь так предприниматель имеет возможность выбрать оборудование без накрутки стоимости, находить покупателей и устанавливать свои цены.

Технология переработки

При составлении бизнес-плана по переработке пэт бутылок нужно учесть этапы, необходимые для производственного процесса. Они будут такими:

• налаживание поставок использованных бутылок;
• предварительная сортировка сырья;
• очистка от сопровождающих бумажных, металлических, резиновых элементов;
• прессование подготовленного пластика;
• загрузка в конвейер, осуществляющий переработку.

На выходе получается пластиковая крошка, называемая флексом. Из этого материала в дальнейшем производятся новые бутылки или другие пластиковые изделия. Чем больше флекса будет отправлено заказчикам, тем выше прибыль. Но налаживая оптовые поставки, нужно быть в полной уверенности, что для переработки будет достаточно сырья, и оборудование не будет простаивать.

Найти поставщика сырья - нелёгкая задача. Возможно, на первых этапах придётся осуществлять сбор бутылок на свалках, расставить в городе контейнеры, предназначенные для пластика. Таким образом, некоторый объём пластика будет доставаться производству совершенно бесплатно, а это в несколько раз повышает доходность предприятия.

Хорошим источником сырья могут выступить пункты приёма использованной тары в населённом пункте. За небольшую плату бутылки туда будет поставлять общепит и отдельные люди.

Когда источники сырья найдены, нужно убедиться, что закуплено всё , необходимое для технологического процесса. К нему относится:

• сортировочная машина;
• просеивающий аппарат;
• оборудование для дробления;
• центрифуга;
• отделитель пробок;
• ёмкость для мытья;
• сушильная установка.

На закупку всех агрегатов может понадобиться около 4 миллионов рублей. Но если купить подержанную производственную линию, можно сэкономить до 50% от этой суммы.

Затраты и прибыль

Назвать точную сумму выручки от бизнеса практически невозможно. Во многом она будет зависеть от стоимости сырья, а чтобы удешевить его, производство лучше открывать в городе с большим количеством населения. Это позволит наладить постоянные поставки бутылок от общепита и людей, желающих получить небольшую плату за ненужные им материалы.

Также успешно можно воспользоваться полигоном бытовых отходов, если он расположен поблизости, и объявить о приёме сырья по фиксированной цене. Обычно стоимость устанавливается в районе 2 рублей за кг.

А вот реализовывать готовую продукцию можно будет в 15 раз дороже, что делает бизнес очень прибыльным. Но прежде чем рассчитывать доход, нужно учесть необходимые затраты.

Издержки на аренду

Поскольку бизнес по переработке бутылок на дому не осуществляется, придётся арендовать под производство помещение. Оно должно отвечать следующим требованиям:

• площадь от 100 до 350 квадратных метров;
• наличие въездных ворот, рассчитанных на грузовой транспорт;
• наличие складского помещения либо прилегающих территорий, где можно размещать отходы;
• подача электрического напряжения в 380 В;
• подача воды от 1 до 3 кубометров.

Теоретически помещение может быть неотапливаемым и невентилируемым, но нужно думать о рабочих, которым придётся проводить в этом месте много времени. Грузоподъёмные и транспортные системы облегчат процесс установки оборудования и дальнейшую работу.

На аренду нужно быть готовым выделить около 50 тысяч. Ещё около 30 тысяч понадобится для оплаты коммунальных расходов, в первую очередь за потребление воды и электроэнергии.

Выплаты заработной платы

Кроме того, ежемесячно существенная часть денег будет уходить на выплату заработной платы рабочим. А поскольку бутылки сдаются с этикетками, крышками и прочими элементами, которые при производстве пойдут в отходы, придётся нанять несколько человек для очистки и сортировки сырья по цвету и качеству пластика. Также понадобятся операторы, работающие на конвейере, грузчики, водитель, уборщица.

Бухгалтера, экономиста, отдел кадров на первых порах лучше заменить специальными онлайн-сервисами, а вот менеджера планово-сбытового отдела лучше нанять сразу или взять на себя его обязанности. Эта должность предполагает работу с клиентской базой, обеспечение регулярных поставок сырья и контроль отгрузок. Чтобы избежать повышенных расходов на транспорт, первое время лучше поставлять флекс территориально близкорасположенным производствам.

Оплата труда персонала потребует не менее 150 тысяч из бюджета. Если производство будет налажено стабильно, и работа будет осуществляться круглосуточно, за сменный график заработную плату придётся ещё увеличить. Но первое время будет достаточно пятидневной рабочей недели.

Итоговая доходность

Доходность предприятия во многом зависит от производственных мощностей. Если удастся производить 100 кг продукции за 1 час, за восьмичасовой рабочий день при отсутствии ремонтов и простоев будет получено 800 кг флекса. Продавая его по цене в 30 рублей, можно ежедневно получать прибыль в размере 24 тысяч. Учитывая выходные и праздничные дни, за месяц выходит около 450 тысяч рублей. Из них 150 тысяч будет потрачено на заработную плату, 30 тысяч - на коммунальные расходы, примерно 50 тысяч - на аренду помещения. На сырьё придётся выделить ещё около 40 тысяч рублей.

Таким образом, предпринимателю остаётся около 180 тысяч, которые будут обложены налогом, а значит начальные затраты с учётом приобретения оборудования, бывшего в употреблении, окупятся не раньше, чем через год плодотворной работы.

К сожалению, редко удаётся создать идеальные условия для производства, особенно в первое время. Обычно плановое количество выработки превышает фактическое, так как могут неожиданно возникнуть незапланированные траты, понадобиться ремонтные работы или произойти срыв поставки сырья. К этому нужно готовиться заранее и рассчитывать, что полная окупаемость затрат произойдёт примерно за 2 года.

Дальнейшие перспективы

Если переработка будет успешно запущена, поставки сырья и продажа готовой продукции налажены, можно переходить на круглосуточное производство со сменным графиком у рабочих. В дальнейшем это предоставляет возможность расширять предприятие, увеличивать мощности, закупать новое оборудование.

Если старый завод был построен в местности с населением менее 500 тысяч, в дальнейшем производство лучше перенести в город-миллионник. Это увеличит количество сырья, появится возможность доставки бутылок из соседних городов с помощью автомобильного и железнодорожного транспорта.

Также если при открытии производства было удобнее воспользоваться арендованным помещением, то с расширением лучше выкупить землю и построить своё. Конечно, первоначальные затраты будут существенными, но по правилам успешного бизнеса первое время весь доход должен идти на улучшение производства. К тому же собственное помещение, окупившись, позволит избавиться от такой статьи расходов, как аренда.

xДальнейшая перспектива перехода на полный цикл производства делает предприятие очень конкурентоспособным, поскольку не придётся искать покупателей пластиковых гранул и можно будет самостоятельно производить продукцию из вторичного сырья. Бракованная продукция будет идти не в отходы, а на сырьё, что значительно увеличит выработку.

Таким образом, правильно налаженное производство может приносить сверхприбыль, ведь количество бытовых отходов с каждым годом растёт на 10−12% процентов. Главное - не жалеть финансирования и приложить максимум усилий на первых порах.

Отходы из пластика загрязняют экологию, поскольку данный материал имеет высокую степень устойчивости к естественному процессу разложения. Многие граждане нашей страны воспринимают пластиковые бутылки как обычный мусор. Далеко не каждый человек знает о том, что переработка данного вида бытовых отходов может стать прибыльным бизнесом. В данной статье мы предлагаем рассмотреть вопрос о том, как перерабатывают пластик и разобрать все аспекты, связанные с этим направлением предпринимательской деятельности.

ПЭТ-бутылка - отличное сырье для производства флекса — вторсырья для изготовления химического волокна

Востребованность и актуальность бизнеса

Сырье из переработанного пластика используется во многих производственных процессах. Этот материал применяется для изготовления флекса и пластиковой тары. Флекс – особое сырье, применяющееся для производства пластикового волокна. Это волокно используется для создания тротуарной плитки, защитных покрытий, полиэтилена и прочих товаров. Внешний вид данного сырья представляет собой небольшие гранулы различных цветов.

По словам специалистов, флекс применяется при изготовлении большинства пластиковых изделий. Это означает, что данное сырье имеет весьма высокую востребованность на отечественном рынке. Важно отметить, что рассматриваемый тип бизнеса подразумевает отсутствие необходимости проведения полномасштабной рекламы, поскольку подобные предприятия имеют постоянную базу клиентов. Учитывая все вышеперечисленное можно сделать вывод, что данный бизнес имеет высокую актуальность, поскольку флекс является востребованным видом сырья. Многие крупные производственные компании заинтересованы во взаимодействии с поставщиками, которые смогут на регулярной основе поставлять сырье.

Особенностью этого бизнеса является низкий уровень конкуренции.

Открытие собственного цеха по переработке пластика позволяет создать прибыльное предприятие. Важно отметить, что предприятиям, занимающимся переработкой бытовых и промышленных отходов, предоставляются различные государственные льготы. К таким льготам можно отнести возможность получения кредитов по низкой процентной ставке.

Преимущества и недостатки

Переработка пластиковой бутылки как бизнес имеет ряд достоинств и недостатков. Главным достоинством рассматриваемого направления является высокий уровень рентабельности и скорости окупаемости вложений. Также следует отметить, что экологические проекты, направленные на улучшение состояния окружающей среды, получают поддержку от региональных властей и рядовых граждан. Как уже говорилось выше, к плюсам подобного предприятия можно отнести высокую востребованность переработанного сырья. Это означает, что найти покупателя на имеющуюся продукцию не составит большого труда.

Основным недостатком бизнеса по переработке ПЭТ бутылок является сложный процесс регистрации предприятия. Для того чтобы получить разрешительные документы, потребуется затратить немало времени и средств. Для организации цеха необходимо взять в аренду недвижимость с крупной площадью, большую часть которой будут занимать складские помещения. Аренда недвижимости – один из самых сложных этапов реализации проекта. Также следует сказать о возможных сложностях с получением пластиковых изделий, которые будут использоваться для изготовления флекса.

Флекс в чистом виде выглядит как белые или цветные хлопья

Нюансы обустройства бизнеса

Согласно статистическим данным, ежегодно на нашей планете перерабатывается более пяти миллионов тонн пластиковых изделий. Большая часть полученного сырья применяется для изготовления пластиковых гранул. Эти гранулы используются как основа для производства различных изделий. При реализации подобного проекта, предприниматель может столкнуться с различными трудностями. Для того чтобы избежать дополнительных временных и финансовых затрат, следует предварительно изучить все подводные камни.

Выбор технологии

Существует две основных технологии производства сырья из пластиковых отходов. Первый метод подразумевает полный производственный цикл, состоящий из четырех этапов:

1. Первый этап – на этом этапе осуществляется сортировка вторсырья. ПЭТ тара рассортировывается на окрашенные и прозрачные изделия. Во время этого процесса все бутылки очищаются от имеющихся загрязнений.
2. Второй этап – измельчение. Перед тем как отправить сырье на дробильный станок, необходимо пропустить всю тару через специальный пресс. Измельченное вторсырье представляет собой небольшие прозрачные или цветные хлопья.
3. Третий этап – изготовление агломерата. Для того чтобы получить агломерат, необходимо использовать специальные печи. Воздействие высокой температурой превращает пластиковые хлопья в небольшие комочки. Полученная масса также может использоваться в качестве сырья для изготовления различных пластиковых изделий.
4. Четвертый этап – создание гранул. Для того чтобы получить гранулы, необходимо обработать агломерат при помощи специального станка. При помощи высокого давления и температуры, агломерат трансформируются в небольшие гранулы.

Второй метод обработки вторсырья представляет собой неполный производственный цикл, включающий в себя лишь два этапа: сортировку и измельчение сырья. Составляя бизнес-план, предпринимателю необходимо заранее выбрать технологию, которая будет использоваться в производственном процессе. Организация производства с полным циклом требует значительно больших затрат в реализацию проекта.

Пэт-бутылки или пластиковые бутылки - это одна из серьезнейших проблем крупных населенных пунктов

Необходимое оборудование

Определившись с технологией, которая будет использоваться во время производственного процесса, можно перейти к выбору необходимого оборудования. Эксперты отмечают, что сегодня предприниматели могут приобрести не только иностранные станки, но и отечественные аппараты. Приобретение отечественной техники позволяет значительно сократить статью расходов, однако следует учитывать, что данные приборы могут уступать по качеству европейским аналогам.

Производственная линия с полным циклом включает в себя пресс, дробильный станок, агломератор и гранулятор. Все агрегаты соединяются между собой транспортерной лентой. При выборе производственной линии следует опираться на такие критерии, как мощность и автономность. Именно эти параметры, оказывают непосредственное влияние на конечную стоимость станков. Оборудование для переработки стоит более трех миллионов рублей. Далеко не каждый предприниматель имеет столь крупный капитал.

В целях экономии можно приобрести все необходимые агрегаты по отдельности, что позволяет сэкономить более трехсот тысяч рублей. Помимо этого, можно купить станки, бывшие в употреблении. В этом случае следует понимать, что вероятность поломки станков увеличивается в несколько раз, что приводит к риску временной остановки производственного процесса.

Для старта проекта, связанного с переработкой пластиковых отходов, достаточно приобретения специальных ванн, для очистки вторсырья, центрифуги и измельчителя. Перечисленных агрегатов достаточно для того, чтобы наладить линию по изготовлению флекса. В этом случае, величина статьи затрат составит всего пятьсот тысяч рублей. После того как вложенный капитал полностью окупит себя, а бизнес начнет приносить прибыль, можно заняться расширением производства путем приобретения дополнительных станков.

Юридические аспекты

Первый этап регистрации будущего предприятия не представляет особой сложности. Для этого необходимо подать заявление в регистрирующий орган, выбрать организационно-правовую форму будущего бизнеса и оплатить государственную пошлину. Первые трудности возникают на этапе получения разрешительной документации.

Согласно действующему законодательству, рассматриваемый вид деятельности подлежит обязательному лицензированию. Для получения лицензии следует обратиться в Министерство Экологии. Данная лицензия приобретается один раз и не требует продления. Далее предпринимателю следует получить разрешение на размещение отходов на территории своего предприятия. Данный документ имеет ограниченный срок действия, который составляет ровно один год.

После получения всех вышеперечисленных документов, следует обратиться в пожарную инспекцию и Санэпидстанцию. Последний этап регистрации бизнеса подразумевает обращение в ветеринарные и коммунальные службы. Переработка ПЭТ бутылок относится к категории вредного производства. Именно этим фактом объясняется высокая сложность, получения разрешительных документов.

Переработка и утилизация пластиковых бутылок - это не только благое производство, но и прибыльное дело

Получение сырья

Существует несколько основных методов получения сырья, которые можно разделить на две группы: бесплатное сырье и тара, приобретенная у населения. Первый пункт включает в себя самостоятельный сбор вторсырья на свалке. Помимо этого, можно заключить договор с промышленными предприятиями о вывозе производственных отходов. Этот шаг позволит получить не только бесплатное сырье, но и дополнительный доход. Далее предлагаем ознакомиться с методами получения вторсырья, требующими определенных инвестиций:

1. Организация специального пункта по приему ПЭТ бутылок от местных жителей.
2. Приобретение и установка специальных мусорных контейнеров, которые будут расставлены в различных точках города.

Главной трудностью на этом этапе является организация доставки вторсырья на территорию цеха. Как правило, для этого необходимо приобрести один или несколько грузовых автомобилей.

Рынки сбыта

Гранулы, полученные благодаря переработке пластика, используются при изготовлении черепицы, полиэстера, тротуарной плитки и полиэтилена. Помимо этого, данное сырье часто используется в автомобилестроении. По оценкам экспертов, рынок сбыта переработанного пластика окончательно сформирован. Многие производственные предприятия нуждаются в надежных поставщиках, которые смогут поставлять крупные партии сырья.

Важно отметить, что компании, занимающиеся производством флекса и пластиковых гранул, могут сотрудничать с зарубежными компаниями. Налаживание экспорта подобных товаров позволяет в несколько раз увеличить статью дохода. Утилизация ПЭТ бутылок довольно прибыльный бизнес, поскольку данное сырье используются в производстве более шестидесяти процентов изделий, имеющих пластиковую основу.

Анализ финансовых затрат

Переработка пластика в домашних условиях значительно упрощает производственный процесс и сокращает статью затрат. Однако, для организации прибыльного бизнеса необходимо открыть полноценный цех. В первую очередь, следует арендовать помещение, которое будет соответствовать всем требованиям контролирующих органов. Стоимость аренды крупного цеха может составлять около трехсот тысяч рублей. Примерно три с половиной миллиона необходимо вложить в приобретение производственной линии. Также следует учитывать расходы на регистрацию бизнеса, оплату труда работников и коммунальные платежи.

Общая сумма расходов на организацию бизнеса составляет порядка пяти миллионов рублей. К этой сумме следует прибавить расходы, связанные с закупкой вторсырья. Как уже говорилось выше, существует несколько методов, позволяющих получать сырье бесплатно.

По самым пессимистичным расчетам, жители небольшого города на 70–100 тысяч населения в месяц выкидывают около 30 тонн ПЭТ тары

Планируемая окупаемость и прибыль

Данный проект имеет длительный срок окупаемости, что объясняется необходимостью крупных капиталовложений на этапе реализации бизнес-плана. Средняя стоимость одной тонны переработанного сырья составляет около сорока тысяч рублей. При наличии мощных станков, данный объем можно получить всего в течение одного дня. Согласно статистическим данным, данный бизнес приносит около одного миллиона рублей в месяц. При учете сопутствующих затрат, связанных с оплатой налогов, коммунальных платежей и зарплатой сотрудников, срок окупаемости проекта составит около двух лет. Размер чистой прибыли, полученной в данный период, составит около двухсот пятидесяти тысяч в месяц.

Выводы (+ видео)

Подводя итог всему вышесказанному можно сделать вывод, что бизнес, построенный на переработке ПЭТ бутылок, может приносить стабильную прибыль. Главным достоинством этого бизнеса является низкая конкуренция и льготы, представляющиеся государством. Однако перед тем как приступить к составлению бизнес-плана, следует детально изучить будущую деятельность, для того, чтобы избежать различных ошибок, которые могут возникнуть на пути реализации проекта.

Вконтакте

Полиэтилентерефталат в обиходе называют просто ПЭТ.

Это один из самых универсальных и недорогих материалов для производства удобной упаковки.

Обычно из полиэтилена изготавливают бутылки для напитков .

В среднем один человек производит за год более 360 кг твердых бытовых отходов.

Значительную часть из них составляют пластиковые бутылки, разложение которых в естественных условиях затянется на сотни лет.

Растут свалки вокруг крупных городов. Развитые страны уже давно занимаются переработкой и утилизацией своих отходов. Постепенно проблему мусора начинают решать и в России. Выяснилось, что утилизация пластиковых бутылок может приносить неплохой доход .

На сегодня существуют две основные технологии. Чаще всего из пластиковых бутылок получают ПЭТ-гранулы , которые используют повторно при производстве разных полимерных изделий. Революционное значение имеет технология превращения старых бутылок в автомобильное топливо . Отечественная установка дает выход продукции около 900 гр на 1 кг сырья.

Правда, стоит такое оборудование порядка 12-17 млн рублей и для малого бизнеса недоступно. А вот производство вторичного ПЭТ организовать совсем несложно. Как это происходит и куда применить полученное вторсырье? Рассмотрим основные этапы.

Сбор сырья

Сбор сырья организовать проще всего, а стоит он минимальных денежных вложений .

Муниципалитет, скорее всего, пойдет навстречу таким начинаниям.

Самые простые способы:

• создать пункты приема ;
• наладить сотрудничество с мусорными полигонами ;
• установить на улицах урны для бутылок ;
• поставить автоматы для автоматизированной сборки сырья у населения.

Бутылки очень легкие, но объемные, поэтому на этой стадии могут потребоваться значительные транспортные расходы. Их можно уменьшить, если приобрести небольшой пресс. Это позволит в разы снизить объем первичного сырья и снизить затраты на его перевозку.

Если возможно, то бутылки лучше сразу собирать без крышечек и колечек , потому что они сделаны из другого вида пластика – ПВХ, который должен перерабатываться отдельно.

Конечно, на последующих этапах обработки их можно удалить, но тогда спрессовать их будет не так просто, понадобится специальный пресс с шипами .

Как вариант можно приобрести прокалыватель (перфоратор) ПЭТ-бутылок как отдельный агрегат.

Сортировка

Не весь пластик одинаковый, поэтому собранное сырье необходимо отсортировать . Отдельно собираются бутылки разных цветов:

• бесцветные,
• зеленые,
• голубые,
• коричневые.

Менее пригодны для такой переработки бутылки:

• красного цвета,
• из-под масла,
• от молочных продуктов,
• упаковка от бытовой химии.

Этот этап обработки очень важен, потому что сильно влияет на качество конечного продукта.

Важно отобрать только пластик типа ПЭТ , исключив все другие виды.

Есть специальные виды оборудования, которые позволяют проводить такую сортировку автоматически , но если есть дешевая рабочая сила, это можно делать вручную.

Очистка

Отсортированные бутылки необходимо тщательно отмыть от этикеток, остатков содержимого, пыли, грязи, клея. Промывка осуществляется простой горячей водой с каустической содой. От бутылок отвинчиваются или отрезаются пробки, если это не было сделано ранее.

Для более качественного мытья изнутри бутылки необходимо измельчить .

Дробление

Хорошо отмытый ПЭТ превращается в специальных дробилках во флекс – разноцветные хлопья размером 12-20 мм.

Есть производственные линии, которые совмещают мытье и дробление , что повышает качество готового продукта.

На этой же стадии можно автоматически отсортировать материал по цвету, если это не было сделано раньше.

Сортировка ПЭТ по цвету очень важна, потому что цены на пластик разных цветов отличаются. Коричневые хлопья самые качественные, но самые дешевые, так как не поддаются перекраске. Их закупочная цена примерно 600 долларов за тонну. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный – самый дорогой, до 800 долларов за тонну.

После промывки флекс тщательно просушивается в центрифуге и сушильном аппарате.

Выгрузка и расфасовка

Флекс является промежуточным продуктом в линии переработки ПЭТ–бутылок, хотя многие реализуют его уже как готовый продукт.

Чистые и сухие хлопья выгружаются из бункера сушильной камеры и фасуются в биг-бэги или полиэтиленовые мешки, обычно по 30 кг.

Готовый флекс уже можно продавать производителям, а можно еще потрудиться над ним и получить более дорогой продукт – гранулы .

Агломерация

Это процесс спекания флекса. Он измельчается вращающимися ножами при температуре 100 градусов, получаются маленькие комочки 2-15 мм. Эти комочки отправляются на завершающую операцию – грануляцию.

Грануляция

Измельченная масса превращается в гранулы одного размера и веса. Далее смесь:

• разогревается до 280 градусов,
• вытягивается в волокна,
• нарезается на одинаковые гранулы.

На этом этапе можно использовать экструдер .
В этом случае смесь:

• расплавляется,
• перемешивается,
• вытягивается в волокна.

Полученные волокна :

• нарезаются на куски необходимой длины,
• охлаждаются в холодной воде.

Из такого материала уже можно производить:

• канализационные трубы,
• оболочку для электропроводов,
• сетку
• и многое другое.

Гранулированный пластик – это уже готовое сырье для производителей упаковки и самого широкого спектра продукции – от тазиков до одежды.

Востребованность на рынке

Вторичный ПЭТ-гранулят широко востребован в производстве :

• преформ для пластиковых бутылок;
• плотной пленки;
• обвязочного шпагата;
• полиэстера для текстильной промышленности;
• черепицы;
• европоддонов;
• тротуарной плитки;
• абразивных кругов;
• комплектующих для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери) и многого другого.

Вторичная переработка пластиковых бутылок может оказаться очень выгодной при грамотной организации процесса. Сырье дешево и доступно, а конечный продукт широко востребован .

Один и тот же материал может поступать в переработку неоднократно.

Перспективы

В России подобное производство пока развито слабо, значит, и конкуренция пока минимальная . А вот во многих странах пластик давно уже не встречается на мусорных полигонах. Такая утилизация позволяет:

• ограничить потребление нефти,
• уменьшить загрязнение окружающей среды,
• снизить цены на товары из ПЭТ.

Недалеко то время, когда за доступ на свалки будет идти серьезная борьба.

Вконтакте